植筋施工技術(shù)方案

根據(jù)設(shè)計圖紙表述：原結(jié)構(gòu)樓板上存在數(shù)量較多的大小不同的洞口應(yīng)于改造中按照圖紙要求對洞口樓板進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)部位鋼筋與原樓板結(jié)構(gòu)采用植筋方式連接。新增鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。

1、植筋施工工藝流程

定位→鉆孔→清孔→灌粘結(jié)劑→插入鋼筋→固化養(yǎng)護(hù)

2、施工準(zhǔn)備

材料選用：植筋結(jié)構(gòu)膠采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）A級膠。

施工主要設(shè)備選用：采用德國Bosch牌各型電錘，F(xiàn)ischer之相適鉆頭及除塵設(shè)備或相應(yīng)國產(chǎn)各類合格設(shè)備。

3、植筋施工方法

定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定鉆孔的位置，并作好明確標(biāo)志。在鉆孔前，同時向施工人員作好交底，內(nèi)容包括：鉆孔的直徑、深度，清孔要求等質(zhì)量、安全操作要點，使操作人員明確所有施工步驟及方法。植筋鉆孔前應(yīng)用儀器探明混凝土中鋼筋位置, 若遇原結(jié)構(gòu)鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置，調(diào)整尺寸不得大于20mm。

鉆孔：使用相應(yīng)的鉆頭（主要控制鉆頭的長度、尺寸符合要求標(biāo)準(zhǔn)），操作人員應(yīng)均勻推進(jìn)鉆機(jī)的力度，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)保持平衡退出鉆頭，不得左右搖晃或反復(fù)推進(jìn)推出。鉆孔時嚴(yán)禁損傷原結(jié)構(gòu)中的鋼筋。

清孔：需用專用刷子反復(fù)刷孔壁，然后用壓縮空氣吹盡粉塵。鋼筋表面的泥土、油污和銹斑等，也應(yīng)清理干凈，并保持其干燥?？浊搴煤?，如遇潮濕或雨淋必須待孔干燥后方可施工。

灌粘結(jié)劑：檢查粘結(jié)劑包裝是否破損，如有破損必須置換包裝好的粘結(jié)劑，查看粘結(jié)劑質(zhì)量保證期。粘結(jié)劑灌入孔內(nèi)需從底部開始，慢慢向孔外退出。第一次少量打出的粘合劑不用。

插入鋼筋：檢查鋼筋表面有否泥漿、水泥漬及油污等污染物，如發(fā)現(xiàn)污染必須清楚。要求在灌好粘結(jié)劑即時插入鋼筋，停頓時間小于凝結(jié)時間。

固化養(yǎng)護(hù)：采取適當(dāng)防護(hù)措施，在固化時間內(nèi)不得拉動、扭動鋼筋。

4、植筋質(zhì)量要求

(1)  粘合劑進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品檢驗報告，注明各項指標(biāo)測試結(jié)果，進(jìn)場后應(yīng)經(jīng)復(fù)檢其抗拉強(qiáng)度，彈性模量，抗壓強(qiáng)度合格后方可使用。

(2) 錨固筋質(zhì)量檢驗

施工前檢驗：施工前應(yīng)按設(shè)計制作同條件的模擬試件，試件不少于3根，作抗拔檢驗，達(dá)到設(shè)計要求后方可施工，否則應(yīng)更換膠種或修改設(shè)計。

施工后檢驗：施工中根據(jù)工程量大小抽取試件，試件數(shù)量為1/100，其中：一半做破壞性試驗，一半做非破壞性試驗，每種試驗不少于兩根。合格后方可驗收，否則應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)措施。

施工中檢驗：施工中必須作好孔道深度、孔徑、軸線、位置的檢驗，對偏位過大或達(dá)不到深度的錨筋應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理，隨時檢查清孔好壞和粘合劑填孔是否密實。錨筋在凝固前必須保持靜止?fàn)顟B(tài)，固化前嚴(yán)禁碰撞，一般養(yǎng)護(hù)12-24小時，施工中尚需保持環(huán)境干燥和作好施工溫度記錄。