1 加固方法

1. 1 混凝土結(jié)構(gòu)常用的加固方法有：增大截面加固法、置換 混凝土加固法、外粘型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、粘貼纖 維復(fù)合材加固法、繞絲加固法、鋼絞線網(wǎng)片－聚合物砂漿力口固 法、外加預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點加固法、結(jié)構(gòu)體系加固法、 增設(shè)拉結(jié)體系加固法等。

1. 2 各種加固方法的基本概念、適用范圍、優(yōu)缺點等技術(shù)指 標(biāo)見表1 。

1. 3 加固方法的選擇應(yīng)根據(jù)實際條件和使用要求，進行多方案 比較，按技術(shù)可靠、安全適用、經(jīng)濟合理、方便施工原則，

擇優(yōu)選用。

2 相關(guān)技術(shù)

與結(jié)構(gòu)加固方法配套使用的相關(guān)技術(shù)種類很多，主要有裂 縫修補技術(shù)、后錨固技術(shù)、阻銹技術(shù)、噴射混凝土技術(shù)等。

2. 1 裂縫修補技術(shù)

2. 1. 1 裂縫修補的目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開裂所降低的功能、耐 久性、防水性及觀感等。

2. 1. 2 裂縫修補技術(shù)包括裂縫成因分析、危害性評定、裂縫 修補方法及工藝要求等。

2. 1. 3 裂縫成因分析主要包括宏觀責(zé)任分析、裂縫產(chǎn)生的時 間過程分析及裂縫形態(tài)分析。

宏觀責(zé)任分析主要是分析原材料的供應(yīng)及質(zhì)量狀況、設(shè) 計質(zhì)量、施工質(zhì)量以及使用管理情況。裂縫產(chǎn)生的時間過程 分析，主要是檢查裂縫出現(xiàn)的時段，是出現(xiàn)在施工階段還是

使用階段。裂縫形態(tài)分析是裂縫原因分析最直接的方法，因 為裂縫形態(tài)與產(chǎn)生原因密不可分，尤其是單因素典型裂縫， 形態(tài)基本固定不變，如荷載裂縫、地震裂縫、不均勻沉降裂 縫、溫度收縮裂縫、銹蝕裂縫、反復(fù)凍融裂縫、混凝土沉縮 裂縫、火災(zāi)裂縫、模板變形裂縫等，一般均可根據(jù)裂縫位置、 起吃點、走向、形狀、寬度、深度、長度、裂縫清晰度、邊 緣光滑度等形態(tài)特征加以區(qū)別和判斷。

2. 1. 4 裂縫對混凝土建筑的危害主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)耐久性和正 常使用功能的降低。

裂縫的存在及超限會引起鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)使用年限； 裂縫對建筑正常使用功能的影響，主要是降低了結(jié)構(gòu)的防水 性能和氣密性，影響建筑美觀，給人們造成一種不安全的精 神壓力和心理負擔(dān)。裂縫危害性大小與裂縫性狀、結(jié)構(gòu)功能 要求、環(huán)境條件及結(jié)構(gòu)抗腐蝕能力有關(guān)。

2. 1. 5 混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫按其形態(tài)可分為靜止裂縫、活動裂 縫、尚在發(fā)展的裂縫三類。

1) 靜止裂縫：尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修 補時，僅需依裂縫粗細選擇修補材料和方法。

2）活動裂縫：在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn) 定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而 時張、時閉的裂縫。修補時，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段 時間，確認已穩(wěn)定后，再按靜止裂縫的處理方法修補；若不 能完全消除其成因，但可確認對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的安全性不構(gòu)成

危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進行修補，并根據(jù)裂 縫特點確定修補時機。

3）尚在發(fā)展的裂縫：長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng) 歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展 后，再進行修補或加固。

2. 1. 6 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補方法，主要有表面封閉法、注射 法、壓力注漿法和填充密封法，分別適用于不同情況。應(yīng)根 據(jù)裂縫成因、性狀、寬度、深度、裂縫是否穩(wěn)定、鋼筋是否 銹蝕以及修補目的的不同對癥選用。

1 ）表面封閉法：利用混凝土表層微細獨立裂縫（裂縫寬度 W < 0. 2mm）或網(wǎng)狀裂紋的毛細作用吸收低粘度且具有良好滲透 性的修補膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其他需要防滲的部 位，尚可在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強封護作用。

2）注射法：以一定的壓力將低粘度、高強度的裂縫修補 膠液注入裂縫腔內(nèi)。此方法適合于 0. lmm < W < 1. Smm靜止的獨 立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補強和封閉。注射 前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對裂縫周邊進行密封。

3）壓力注漿法：在一定時間內(nèi)，以較高壓力（按產(chǎn)品使用 說明書確定）將修補裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)。此法適用 于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷 以及深而蜿蜒的裂縫。

4）填充密封法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和

槽寬分別不小于 20mm和 15mm的V型溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂 或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復(fù)合材附加約束。此法適用 于處理w 》 0. Smm的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面 應(yīng)做防護層。

2. 2 后錨固技術(shù)

2. 2. 1 后錨固是通過相關(guān)技術(shù)手段將被連接件連接錨固到已有 結(jié)構(gòu)上的技術(shù)。相應(yīng)于傳統(tǒng)的預(yù)埋件－先錨，后錨固具有設(shè)計 靈活、施工方便等優(yōu)點，是房屋裝修、設(shè)備安裝、舊房改造及 工程結(jié)構(gòu)加固必不可少的專用技術(shù)；缺點是后錨固產(chǎn)品種類繁 多，破壞形態(tài)多種多樣，質(zhì)量較難控制。

2. 2. 2 后錨固技術(shù)的構(gòu)造措施及施工要點如下：

1 ）承重結(jié)構(gòu)用的錨栓，應(yīng)采用有機械鎖鍵效應(yīng)的后擴底 錨栓，也可采用適應(yīng)開裂混凝土性能的特殊倒錐形膠粘型錨栓。

2）在抗震設(shè)防區(qū)的結(jié)構(gòu)中，嚴禁采用普通膨脹型錨栓作為 承重構(gòu)件的連接件。

3）當(dāng)在抗震設(shè)防區(qū)承重結(jié)構(gòu)中采用錨栓時，應(yīng)采用后擴 底錨栓或特殊倒錐形膠粘型錨栓，且僅允許用于設(shè)防烈度不高 于8度、建于 I 、 II 、 III 類場地的建筑物。

4）混凝土構(gòu)件的最小厚度 hmin 不應(yīng)小于 l.5hef {her為錨栓 有效錨固深度），且不應(yīng)小于 lOOmm。

2. 3 阻銹技術(shù)

2. 3. 1 既有混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的防銹與銹蝕損壞的修復(fù)所使用

的阻銹劑分為摻加型和滲透型兩類。

摻力口型是將阻銹劑摻入混凝土或砂漿中使用，適用于局 部混凝土缺陷及鋼筋銹蝕的修補處理。滲透型，亦稱噴涂型， 是直接將阻銹劑噴涂或涂刷在病害混凝土表面或局部剔鑿后 的混凝土表面。

2. 3. 2 混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的防銹，宜采用噴涂型阻銹劑。承重 構(gòu)件應(yīng)采用炕氧基類或氨基類噴涂型阻銹劑。對摻力口氯鹽、 使用除冰鹽和海砂以及受海水侵蝕的混凝土承重結(jié)構(gòu)加固時， 必須采用有效的阻銹劑，并在構(gòu)造上采取措施進行補救。

2. 4 噴射混凝土技術(shù)

2. 4. 1 噴射混凝土是利用壓縮空氣將混凝土噴射到指定部位 結(jié)構(gòu)表面的一種混凝土澆筑技術(shù)，分為干噴與濕噴，我國目 前主要采用干噴。優(yōu)點是施工簡便，不用支模，與基層的粘

結(jié)力強，密實度高，費用較低。缺點是設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)要求較 高。適用于舊房改造、結(jié)構(gòu)加固及非平面結(jié)構(gòu)等薄壁層（ 30 -80mm）混凝土澆筑，宜用于墻、板類構(gòu)件。

2. 4. 2 水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，強度等級應(yīng) 不低于 32. 5 級。石子應(yīng)采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑 不應(yīng)大于 12mm ，宜采用連續(xù)級配；當(dāng)摻入短纖維材料時，粒徑 不應(yīng)大于 lOmm。水質(zhì)要求與普通混凝土相同。

2. 4. 3 噴射混凝土的配合比宜通過試配試噴確定，其強度應(yīng)符 合設(shè)計要求，且應(yīng)滿足節(jié)約水泥、回彈量少、粘附性好等要求。

2. 4. 4 噴射混凝土終凝 2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不得少于 14d 。氣溫低于＋ 5 ℃時，不得噴水養(yǎng)護。