1．工程概況
xx工程于xx年xx月開始施工，xx年竣工驗(yàn)收xx年對博湖西泵站做安全檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)5}}機(jī)組二根電機(jī)大梁(截面尺寸為550 X
1000ram，凈跨5000mm )跨中出現(xiàn)1～3mm的橫向裂縫，長度幾乎延伸至整個(gè)梁的高度，部分支座端呈現(xiàn)局部裂縫。為保證泵站長期穩(wěn)定運(yùn)行，需對電機(jī)大梁做加固處理。

2．復(fù)核計(jì)算與原因分析根據(jù)安全鑒定結(jié)果，得知電機(jī)大梁參數(shù)如下：鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為210N／mm ；砼(200#)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為7．5N，mm ；砼平均碳化深度為30mm。結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算如下表所示：．

裂縫開展寬度驗(yàn)算、斜截面抗剪復(fù)核及抗扭復(fù)核計(jì)算均滿足要求。電機(jī)大梁箍筋采用 8@400，不滿足抗震規(guī)范對
箍筋最大間距的要求。計(jì)算結(jié)果表明，除跨中配筋略偏小和箍筋間距過大以外，其它均滿足設(shè)計(jì)要求。電機(jī)大梁跨中出現(xiàn)裂縫，分析原因可能有以下幾方面：
①強(qiáng)度不滿足要求。http://www.www926ya.com/
② 因?yàn)榱_機(jī)組只有 機(jī)組處的電機(jī)大梁出現(xiàn)裂縫，可能在施工過程中存在缺陷。3．加固設(shè)計(jì)為了使泵站能夠長期安全穩(wěn)定地運(yùn)行，需要對該電機(jī)大梁做加固處理。經(jīng)綜合比較，決定采用粘貼纖維復(fù)合材料加固法，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)中受彎構(gòu)件正截面加固計(jì)算公式做結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，并根據(jù)規(guī)范中的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。
3 1加固計(jì)算采用《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367—2006)中受彎構(gòu)件正截面加固計(jì)算公式：

式中M為構(gòu)建加固后彎矩設(shè)計(jì)值；x為等效矩形應(yīng)力圖形的混凝土受壓區(qū)高度； 為原截面手拉鋼筋和受壓鋼筋的抗
拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 As。原截面受拉鋼筋截面面積 Afe為纖維復(fù)合材的有效截面面積。帶入相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)值計(jì)算得：Af。=7．8mm ，計(jì)算所需的粘貼纖維面積較少，故按照構(gòu)造要求進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。方案如
下圖：