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碳纖維加固施工方案 2020-11-18 15:09:56 |
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碳纖維加固施工方案 由于大樓的使用功能發(fā)生改變,部分梁和樓板的荷載增加。為使整結(jié)構(gòu)承載質(zhì)量得到保障,故需對(duì)梁和樓板有關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固, 加局主要工藝為 碳纖維加固 植筋 現(xiàn)澆地梁 地梁鋼筋生根部位應(yīng)采用植筋方法穩(wěn)固植筋深度不得低于10d植筋膠,建議采用喜利得品牌,鋼筋規(guī)格大小應(yīng)采用Φ18,植筋工藝由加固公司完成,現(xiàn)澆,鋼筋邦扎由土建放完成, 粘貼碳纖維加固簡(jiǎn)介 碳纖維布加固技術(shù)于國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,其編號(hào)為CECS146:2003,現(xiàn)已經(jīng)被最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006. 使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面,形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力,提高強(qiáng)度??沽研院徒Y(jié)構(gòu)的延性,和抗震加固的作用。 一、工程概況 工程名稱(chēng): 工程地點(diǎn): 設(shè)計(jì)單位: 承包方式:包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工、包檢測(cè)合格。碳布膠采用“愛(ài)貝斯”品牌,工程施工過(guò)程中需按要求提交施工相關(guān)技術(shù)資料等。 二、工程具體內(nèi)容 碳纖維加固,按設(shè)技術(shù)規(guī)范施工。具體工程量見(jiàn)表:
我方編制碳纖維施工方案,并經(jīng)本項(xiàng)目的技術(shù)總工業(yè)主相關(guān)部門(mén)認(rèn)可,按審批后的方案施工。
三、編制依據(jù) 1、甲方提供的部分原結(jié)構(gòu)資料和加固改造需求設(shè)計(jì)圖紙。 2、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2007 3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002 4、相關(guān)廠(chǎng)家的配套產(chǎn)品說(shuō)明 5、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī) 四、碳纖維加固施工工藝簡(jiǎn)介 (1)、施工順序:混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護(hù) (2)、施工方法: 1、混凝土基底處理 1.1將樓板底部表面的障礙物清除 1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,進(jìn)行必要處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除表面浮層、油污等雜質(zhì),直至露出結(jié)構(gòu)新面,轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理,并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不小于20mm,將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍,保持混凝土表面干燥。 (3)、涂底層底膠: 3.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 3.2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。 3.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。 3.4、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同,一般在3小時(shí)到1天之間變化。 3.5、底膠固化后,在表面上有凸起部分時(shí),要用砂紙磨光。 (4)、找平膠找平: 4.1、底膠涂刷后,混凝土表面不平處用找平膠找平。 (5)、貼碳纖維片 5.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下,相對(duì)濕度RH>85%時(shí),如無(wú)有效措時(shí)不得施工。 5.2、防止碳纖維受損,碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中,嚴(yán)禁受到彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。要使用更長(zhǎng)的片材時(shí),除精心防止彎折外,對(duì)脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過(guò)程必須加位謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過(guò)程中損壞,片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。 5.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上,該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂,碳纖維橫向不需要搭接。 5.4、粘接樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。 5.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。 200g/m2的碳纖維片,400-500g/m2 300g/m2在碳纖維布,500-600 g/m2 5.6、貼片時(shí),在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣??捎昧_拉(專(zhuān)用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹(shù)脂浸入碳纖維中。 5.7、碳纖維片施工30分鐘后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下: 200g/m2在碳纖維片,200-100 g/m2 300g/m2在碳纖維布,300-200 g/m2 5.8、進(jìn)行空鼓檢查,并進(jìn)行處理。 5.9、須粘2層以上碳纖維布時(shí),重復(fù)4.5-4.8步驟,并遵守4.3的規(guī)定。 6.0、如碳纖維片施工不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則需進(jìn)行相應(yīng)處理。 其中空鼓處理方法如下: (1) 注入粘結(jié)樹(shù)脂法 在碳纖維片上打開(kāi)2個(gè)以上的孔,使用注射器注入粘結(jié)樹(shù)脂(或低粘底型樹(shù)脂)。 (2) 割刀切入2-3刀,用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹(shù)脂,添進(jìn)割開(kāi)的縫內(nèi)。 (3) 補(bǔ)丁補(bǔ)修法 當(dāng)貼片完成固化后,且無(wú)法用割刀切開(kāi)或注入樹(shù)脂時(shí),或出現(xiàn)褶皺或松馳時(shí),應(yīng)采用此方法割去不良部分,重新粘纖維片。 7、養(yǎng)護(hù) 7.1粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24小進(jìn)達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。 7.2、在每道工序以后樹(shù)脂固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。 7.3、當(dāng)樹(shù)脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時(shí),可采用低溫固化樹(shù)脂,或采取有效的升溫措施。 7.4、碳纖維片粘貼后,要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,需自然養(yǎng)護(hù),在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。 8、工藝流程圖:
五、組織機(jī)構(gòu)
公司有王磊現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),增派八名由公司經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的熟練工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。聯(lián)系電話(huà):13482150606 六、施工機(jī)具
七、材料質(zhì)量保證 我公司采用的材料為上?!皭?ài)貝斯”碳纖維布及膠水,碳布規(guī)格為200g一級(jí)布,抗拉強(qiáng)度是3400MP以上, 廠(chǎng)方的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)等并由我公司提供。該產(chǎn)品特點(diǎn)具有加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡(jiǎn)便,不需要現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。 八、安全措施 1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 2、施工人員不準(zhǔn)喝酒上崗,赤膊赤腳上崗。 3、使用電器必須有保護(hù)器。 4、高空作業(yè)必須配戴安全帶。 5、做好落手清工。 6、絕對(duì)服從工地安全的員指揮,絕不允許不安全因素存在。 九、案例圖
作者:上海加固
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