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梁加固說明 2021-1-6 13:48:40 |
梁加固說明
1 增大截面加固法 1. 1 增大截面法加固梁應(yīng)根據(jù)梁的類型、截面形式、所處位置 及受力情況等的不同，采用相應(yīng)的加固構(gòu)造方式。 1. 2 僅梁底正截面受彎承載力不足且相差不多時(shí)，可只增加鋼 筋而不增大混凝土截面。當(dāng)正截面受彎承載力相差較多時(shí)，鋼 筋和混凝土截面應(yīng)同時(shí)增大。對(duì)連續(xù)梁若梁頂負(fù)彎矩區(qū)受彎承 載力也不足時(shí)，可對(duì)支座負(fù)彎矩進(jìn)行適度調(diào)幅，經(jīng)調(diào)幅后梁頂 面負(fù)彎矩承載力仍不足時(shí)，應(yīng)雙面加固。當(dāng)梁受剪截面過小或 斜截面受剪承載力過低必須箍筋和截面同時(shí)增大時(shí)，應(yīng)采用包 套加固。 1. 3 梁新增受力鋼筋應(yīng)由計(jì)算確定，縱筋直徑一般取》 φ16, 且不應(yīng)小于 φ12 。箍筋直徑一般取》 8mm，在規(guī)定的范圍內(nèi)應(yīng) 加密，其加密區(qū)范圍和間距應(yīng)滿足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50011-2010 的相關(guān)規(guī)定。 1. 4 新增鋼筋與原混凝土之間的問隙不宜小于鋼筋直徑 d；新 增混凝土厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010-2010 對(duì)混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定。 1. 5 新增混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原梁提高一級(jí)，且不應(yīng)低于C20 。 1. 6 新增受力鋼筋應(yīng)設(shè)保護(hù)層，只增加鋼筋時(shí)可以采用高強(qiáng)水 泥砂漿抹面保護(hù)。 1. 7 對(duì)于只增加鋼筋不增大混凝土截面’情況，新增受力鋼筋與 原鋼筋間可采用短筋焊接連接，短筋直徑不應(yīng)小于 20mm ，長度 不小于 5d，短筋中距不應(yīng)大于 500mm ，端部取250mmo 1. 8 混凝土圍套加固箍筋應(yīng)封間，單面或雙面加固可采用 U形 箍， U形箍應(yīng)與原箍筋焊接，焊縫長度：雙面焊時(shí)不小于 5d，單 面焊時(shí)不小于 lOd；現(xiàn)澆梁頂板面U形箍亦可采用植筋錨固于 板。 1. 9 新舊混凝土界面處理應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固總則 1. 8 條的 相關(guān)規(guī)定。 1. 10 梁新增受力鋼筋宜采用鉆孔直通，并后灌膠粘劑。現(xiàn)場 無條件時(shí)，也可齊柱邊直通。 2 外粘型鋼加固法 2. 1 外粘型銅加固法對(duì)梁截面尺寸影響較小，承載力可大幅度 提高。 2. 2 正截面受彎承載力不足時(shí)，對(duì)于跨中正彎矩，可采用角鋼 外包于梁底兩角；對(duì)于 T 形截面連續(xù)梁梁頂負(fù)彎矩區(qū)，可采用 雙扁鋼外包。 2. 3 斜截面受剪承載力不足時(shí)，可采用”綴板＋螺桿”進(jìn)行加固。 為形成封閉箍，構(gòu)造上尚應(yīng)輔之以角鋼和墊板。 2. 4 外包鋼規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，角鋼的厚度不應(yīng)小于如lffi ，肢 長不應(yīng)小于 50mm；沿梁軸線方向應(yīng)每隔一定距離用扁鋼制作的 箍板或綴板與角鋼焊接。當(dāng)有樓板時(shí)，附加螺桿穿過樓板，與 U 形箍板焊接。 2. 5 箍板或綴板截面不應(yīng)小于40 x 4mm，間距不應(yīng)大于20r (r 為單根角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑），且不應(yīng)大于500mm；在節(jié)點(diǎn)區(qū)，其間距宜適當(dāng)加密。 2. 6 外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固，可采用穿孔螺栓 或組合型鋼箍并配以錨栓的錨固方式。 2. 7 外粘型鋼加固梁時(shí)，應(yīng)將原構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑 r 》 7mm的圓角。 2. 8 外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度 宜控制在 3- Smm；局部允許有長度不大于 300mm 、厚度不大于 8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部 600mm范圍內(nèi)。 2. 9 加固所用型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于 25mm 的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂、防空鼓）作防護(hù)層。 3 粘貼鋼板加固法 3. 1 粘貼鋼板法加固梁是用膠粘劑將鋼板粘貼于梁的上下受力 表面，用以補(bǔ)充梁的配筋量不足，達(dá)到提高截面承載力的目的。 3. 2 粘貼鋼板法較適合于梁的正截面受彎加固，尤其是簡支梁； 斜截面受剪粘鋼加固，因構(gòu)造上較難處理，受力也不夠理想， 較少采用。本圖集推薦纖維布斜截面受剪加固法，正截面受彎 加固采用粘貼鋼板沽，二者合用后簡稱復(fù)合加固法或綜合法。 加固后結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承載力的提高幅度，不應(yīng)超過 40%。 3. 3 粘貼鋼板法受力鋼板規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，鋼板層數(shù)宜為一 層。粘貼鋼板法所用膠粘劑質(zhì)量應(yīng)可靠，性能指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān) 規(guī)范的要求。為保證加固質(zhì)量，本圖集對(duì)粘貼鋼板法中主要受 力鋼板，采用錨栓進(jìn)行附加錨固。 3. 4 框架梁上下受彎縱向扁鋼端部應(yīng)有可靠錨固。對(duì)于梁頂鋼 板，為避免柱子阻斷，可齊柱邊通長布置在梁有效翼緣內(nèi)；邊 跨盡端，應(yīng)彎折向下貼于邊梁，延伸長度應(yīng)滿足相關(guān)要求。梁 底鋼板可采用封問式扁鋼箍錨固于柱或采用” U形鋼板箍＋錨栓” 的方式錨固于梁端。
3. 5 框架梁受力鋼板錨固連接中存在大量的現(xiàn)場配焊，為避免 高溫對(duì)膠粘劑的不利影響，局部鋼板不宜采用預(yù)粘工藝，可 采用后灌工藝。 3. 6 采用手工涂膠時(shí)，鋼板直裁成多條粘貼，且鋼板厚度不應(yīng) 大于 Smm. 4 粘貼纖維布加固法 4. 1 粘貼纖維布加固法加固梁，是用膠粘劑將碳纖維、玻璃纖 維等復(fù)合纖維布粘貼于梁的受力表面，用以補(bǔ)充梁的配筋量不 足，達(dá)到提高梁的正截面受彎承載力和斜截面受剪承載力的目 的。 4. 2 正截面受彎加固，纖維布的纖維方向應(yīng)沿縱向貼于梁的受 拉面；斜截面受剪加固，纖維方向應(yīng)沿橫向環(huán)繞貼于梁周表面。 加固所用纖維布規(guī)格，包括面積質(zhì)量、寬度、層數(shù)、彈性模量 及強(qiáng)度等，應(yīng)由計(jì)算確定。加固后結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其正截面受彎承 載力的提高幅度，不應(yīng)超過40%。 4. 3 梁截面棱角應(yīng)在粘貼前通過打磨加以圓化；圓化半徑，對(duì) 于碳纖維不應(yīng)小于 20mm，對(duì)于玻璃纖維不應(yīng)小于 15mm。 4. 4 梁頂縱向纖維布，當(dāng)無障礙時(shí)，可通長直接貼于梁頂面；當(dāng) 有障礙時(shí)，可齊柱根貼在梁的有效翼緣內(nèi)。纖維布在梁端應(yīng)向 下彎折貼于端邊梁側(cè)面，其延伸長度應(yīng)滿足相關(guān)要求，轉(zhuǎn)折處 以角鋼壓條壓結(jié)，盡端以鋼板壓結(jié)。 4. 6 斜截面受剪環(huán)向纖維箍應(yīng)問合，對(duì)于 T 形截面梁的錨固可 采用力口錨封問箍 ， 即”穿板螺栓＋連接箍板 ＋ 壓結(jié)角鋼” ； 鋼板 錨 U形箍，即”鋼板壓條＋錨栓 II ；一般 U形箍 ， 即采用纖維織物 作為壓條。 5 外加預(yù)應(yīng)力加固法 5. 1 體外預(yù)應(yīng)力 加 固混凝土 梁的轉(zhuǎn)向塊 、 錨固塊形式和布置應(yīng) 根據(jù)既有建筑結(jié)構(gòu)和體外預(yù)應(yīng)力筋的布置選用。 5. 2 對(duì)于正截面受彎承載力不足的梁，可采用預(yù)應(yīng)力水平拉桿 進(jìn)行加 固 ；正 截面和斜截面均需加固的梁，可采用下?lián)问筋A(yù)應(yīng) 力拉桿進(jìn)行加固。若工程需要，且構(gòu)造條件允許，也可同 時(shí)采 用水平拉桿和下?lián)问嚼瓧U進(jìn)行加固 。 5. 3 相關(guān)加固方法的計(jì)算依據(jù)和構(gòu)造措施應(yīng)符合 《 混凝土結(jié)構(gòu) 加固設(shè)計(jì)規(guī)范 》 G B 5 0 367 -200 6 和 《建筑結(jié)構(gòu)體外預(yù)應(yīng)力加固 技術(shù)規(guī)程 》 JGJ /T 279 - 2 01 2 的規(guī)定 。 6 增設(shè)支點(diǎn)加固法 6. 1 增設(shè)支點(diǎn)法加固梁，按支承結(jié)構(gòu)受力性能的不同分剛性支 點(diǎn)加固法與彈性支點(diǎn)加固法兩種 。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)被加固梁的 構(gòu)造特點(diǎn)和工作條件選用其中一種 。 6. 2 設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用有預(yù)加力的方案 。 預(yù)加力 的大小，應(yīng)以支座處被支頂構(gòu)件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設(shè)附加 鋼筋為度 。 6. 3 新增支撐應(yīng)與被加固梁有可靠的連接 ， 本圖集推薦采用型 鋼套箍干式連接 。 6. 4 制作支撐結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的材料，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)所處的環(huán) 境及使用要求確定 。 當(dāng)在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構(gòu)件及其 連接時(shí)，應(yīng)采用有效的防銹、隔熱措施。 7 鋼絞線網(wǎng)片－聚合物砂漿外加層加圄法 7. 1 采用 鋼絞線網(wǎng)片 一聚合物砂漿法加固鋼筋混凝土梁前，應(yīng)先 清理、修補(bǔ)原構(gòu)件，并按聚合物砂漿產(chǎn) 品 使用說明書的規(guī)定進(jìn) 行界面處理 。 7. 2 鋼紋線網(wǎng)片應(yīng)無破損、無死折、無散束，卡扣無開口、脫 落 ， 主筋和橫向筋間距均勻，表面不得涂有油脂、油漆等污物 。 網(wǎng)片主筋規(guī)格和間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 。 鋼絞線網(wǎng)片表面聚合物 砂漿外加層的厚度，不應(yīng)小于 25 mm ， 也不宜大于 35mm。 當(dāng)采用 鍍辭鋼紋線時(shí)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 1 5 mm。 7. 3 鋼紋線網(wǎng)片下料應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的說明和加固的具體部位 尺寸進(jìn)行，下料尺寸應(yīng)考慮鋼紋線繃緊時(shí)的施工余量和端頭錯(cuò) 開錨固的構(gòu)造要求 。 7. 4 鋼絞線網(wǎng)片主筋端部可采用?。±h(huán)＋U形卡具＋配套脹栓”進(jìn) 行錨固 。 7. 5 鋼紋線網(wǎng)片與基材混凝土的固定可采用配套脹栓及U形卡 具，脹栓呈梅花形布置 。 7. 6 對(duì)于重要構(gòu)件的加固，應(yīng)選用改性環(huán)氧類聚合物砂漿；對(duì) 一般構(gòu)件的加固可選用改性環(huán)氧類聚合物砂漿或改性丙烯酸醋 共聚物乳液配制的聚合物砂漿 。 7. 7 常溫下，聚合物砂漿施工完畢 6 h 內(nèi)，應(yīng)采取可靠保濕養(yǎng)護(hù) 措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 d ，并應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明規(guī)定的時(shí)間 。 7. 8 鋼紋線網(wǎng)片需要搭接時(shí)，沿主筋方向的搭接長度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未注明，其搭接長度不應(yīng)小于 6 00mm ，且不應(yīng)位 于受力較大位置。
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